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        產(chǎn)品展示
        產(chǎn)品名稱(chēng):碳鋼無(wú)負壓供水設備

        產(chǎn)品概述:
          傳統的無(wú)塔供水方式離不開(kāi)蓄水池中的水一般由自來(lái)水管網(wǎng)供給,這樣,有壓力的水進(jìn)入水池后變成了零,造成大量的能源白白浪費。
          無(wú)負壓供水設備是我們公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員在氣壓給水設備的基礎上開(kāi)發(fā)的一種能直接與自來(lái)水管網(wǎng)連接、且對自來(lái)水管網(wǎng)不產(chǎn)生任何副作用的成套給水設備。他取代了蓄水池的和屋頂水箱,能充分利用自來(lái)水管網(wǎng)的壓力直接或間接供水,避免了能源的二次浪費和水質(zhì)的二次污染,大幅度節約了基建投資并縮短了施工工期。
          無(wú)負壓供水設備由智能型變頻控制柜、穩流罐、水泵機組、儀表、閥門(mén)及管路、基座等組成,適用于一切需要增高水壓、恒定流量的給水系統。

        產(chǎn)品特點(diǎn):
        1、無(wú)需建水池、節能、節資:
          無(wú)負壓供水設備經(jīng)濟衛生、節能效果顯著(zhù)、實(shí)踐證明:使用智能型無(wú)負壓穩流給水設備可節能50%以上的新建水池 費用,與其它給水設備相比,可節省20%~40%。
        2、安裝簡(jiǎn)便、節省占地面積:
          無(wú)負壓供水設備既可配置臥式穩流罐,亦可配置立式穩流罐。兩種穩流罐具有不同的特點(diǎn):臥式穩流罐占據空間小 :立式穩流罐占據面積小,穩流罐的制造,檢測均符合GB150《鋼制壓力容器》的規定、罐的內壁采用了先進(jìn)的“841環(huán)氧聚酰胺食 品容器內壁涂料”、防腐,安全符合國家食品衛生標準。
        3、用途廣泛、適應性強:
          無(wú)負壓供水設備可作生活給水,消防給水、可配置任意型號的水泵,當設備用于消防時(shí),宜配備消防專(zhuān)用水泵。
        4、功能全、只能化程度高:
          無(wú)負壓供水設備采用了先進(jìn)的人機變頻控制技術(shù),具有軟啟動(dòng),有過(guò)載、短路、過(guò)壓、欠壓、缺相、過(guò)熱和失速保護 等功能。在異常情況下進(jìn)行信號報警,自檢、故障判斷等、還根據用水量的高低自動(dòng)調節給水流量。
        5、產(chǎn)品先進(jìn)、質(zhì)量可靠:
          無(wú)負壓供水設備使用的配件,經(jīng)過(guò)了諸多生產(chǎn)廠(chǎng)家的篩選,具有可靠的質(zhì)量保證,產(chǎn)品中的關(guān)鍵零部件,如:電機、 水泵軸承、變頻器、短路器、接觸器、繼電器等采用了國際、國內優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。

        安裝與調試:
        1、設備基礎尺寸應按廠(chǎng)家提供的基礎圖施工,其位置和標準應符合工程設計及TJ231中“設備基礎尺寸和位置的質(zhì)量要求”。
        2、設備就位后用水平儀找平,其縱橫水平度應小于0.1%。
        3、設備安裝找平后,用膨脹水泥對基礎進(jìn)行二次灌漿,保養24小時(shí)后再進(jìn)行配管。
        4、電機接線(xiàn)后應確認旋轉方向,保證與標準箭頭一致。

        使用與操作
        1、設備使用前應盤(pán)動(dòng)水泵轉子,應無(wú)摩擦,卡滯現象。
        2、500V低壓搖表檢測電機絕緣,應為0.5M以上。
        3、控制儀表及線(xiàn)路無(wú)損壞。
        4、全開(kāi)水泵進(jìn)口閥,關(guān)閉出水口閥,逐一打開(kāi)泵的排氣閥、待液體充滿(mǎn)泵腔后關(guān)閉氣閥。
        5、將轉換開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置,空載點(diǎn)動(dòng)水泵,其運轉方向應與標準箭頭一致。
        6、手動(dòng)逐臺啟停水泵,檢查水泵運轉無(wú)異,F象。

        維護與保養:
        1、設備在投入運行前應對系統進(jìn)行清理,吹掃,以免雜質(zhì)進(jìn)入泵體造成設備損壞。
        2、水泵不應在出口閥門(mén)全閉的情況下長(cháng)期運轉,也不應該在性能曲線(xiàn)中駝峰處運行,更不能空運轉,當軸封采用盤(pán)根密封時(shí)允許 有10~20滴/min的泄漏。
        3、運行時(shí)軸承溫度不得高于75攝氏度。
        4、水泵在每運行500小時(shí)時(shí)應對軸承進(jìn)行一次加油。
        5、設備長(cháng)期停運應采取必要措施,防止設備玷污和銹蝕,冬季停運應采用防凍,保暖措施。
        6、運行設備應視水質(zhì)情況實(shí)行前期排污。

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